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Este set Ruland combina un collarín de eje de una o dos piezas con una palanca de sujeción para hacer un collarín de eje de liberación rápida. El perno de rosca en la palanca de sujeción ajustable se utiliza en lugar de tornillo estándar para collarín. Cuando se combinan las dos piezas, crean un collarín de eje con manija de trinquete que no requiere herramientas para instalarlo, quitar o reposicionarlo y es ideal para el embalaje, la impresión y otras aplicaciones donde se necesitan cambios y ajustes de configuración frecuentes. Una vez que la palanca está instalada en el collarín del eje, los usuarios simplemente giran la palanca hasta alcanzar el par deseado. Agujeros en tamaños de 3/8" a 1 1/2" y 11mm a 40mm. Los collarínes están disponibles en aluminio anodizado, aluminio liso, acero inoxidable 303, acero inoxidable 316, acero, plástico y cincado. La palanca de sujeción se compone de una manija cincada fundida a presión de color negro o naranja y un perno de rosca de acero inoxidable 303.
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Ruland ofrece dos estilos de acoplamiento de hendidura. La serie RL cuenta con un cuerpo más largo que permite una mayor rigidez torsional y alojamiento de desalineación. La serie RS tiene un cuerpo más corto para aumentar la velocidad y un mejor ajuste en instalaciones compactas. Los acoplamientos de hendidura están disponibles con abrazadera o tornillos de fijación. Los de tornillo de fijación ofrecen mayores capacidades de RPM (hasta 700,000 RPM) y tamaños de micro-agujero a partir de 1,5 mm. Los acoplamientos de hendidura son fabricados por Reliance Precision Ltd., en su fábrica de Cork, Irlanda y cumplen con RoHS3 y REACH. Ruland los almacena. Los acoplamientos de hendidura tienen agujeros en tamaños de 1,5 mm a 12 mm o 1/8" a 3/8".
Explora más >> Los collarínes de eje son uno de los componentes más comunes que se encuentran en los equipos de empaque debido a su variedad de tamaños, estilos y materiales estándar. Ruland fabrica la gama más amplia en stock de collarínes de eje con tornillo de fijación y tipo abrazadera, lo que permite a los diseñadores seleccionar y adquirir la pieza correcta rápidamente. Los collarínes de eje con tornillo de fijación se fijan al eje a través de un tornillo único de fijación forjado, lo que requiere que el material del eje sea más blando que el del tornillo. Se utilizan principalmente en aplicaciones de trabajo ligero, como guía o espaciador, donde no será necesario ajustar o reposicionar el collarín. Los collarínes de eje estilo abrazadera son mejores que el estilo con tornillo de fijación porque no dañan el eje, son infinitamente ajustables y tienen un mayor poder de sujeción. Se envuelven alrededor del eje, lo que permite una distribución uniforme de la fuerza de sujeción para una mayor potencia de sujeción y un ajuste preciso. Ruland mantiene la perpendicularidad de la cara al agujero (TIR de ‰¤ 0,002" o 0,05 mm), lo cual es fundamental cuando el collarín se usa para alinear componentes en un eje o se usa como tope axial, como en un cilindro. Se fabrica el tipo abrazadera con una - y dos piezas. Los collarínes de eje Ruland de dos piezas se acoplan durante todo el proceso de fabricación para garantizar un ajuste preciso y se pueden reparar en el lugar.
Ruland offers two types of quick clamping shaft collars – with cam lever and with clamping lever – which require no tools for installation, adjustment, or removal. Quick clamping shaft collars Ruland ofrece dos tipos de collarínes de eje de sujeción rápida, manuja de sujeción rotativa y con palanca de sujeción, que no requieren herramientas para su instalación, ajuste o extracción. Los collarínes de eje de sujeción rápida manuja de sujeción rotativa tienen una palanca integral que se asienta al ras con el diámetro exterior y se acciona con los dedos. El diseño cuenta con un tornillo de ajuste de tensión para adaptar la fuerza de sujeción axial a las necesidades de la aplicación. Los collarínes de eje de sujeción rápida manuja de sujeción rotativa son de una sola pieza y requieren acceso al extremo de eje para instalarlos correctamente. Son los más adecuados para aplicaciones de trabajo ligero y bajas RPM donde se requieren cambios frecuentes de elementos, incluidos medios, rieles de guía o cambios de configuración. Ruland fabrica manijas en aluminio 6063 y cuerpos en aluminio 6061 en tamaños de agujero que van de 1/4" (6 mm) a 3" (75 mm).
Los acoplamientos rígidos Ruland se utilizan comúnmente en equipos de empaque para transmisión de par o conexiones de eje a eje. No tienen juego y tienen una alta rigidez torsional y capacidad de par, lo que los convierte en una solución ideal para equipos de empaque donde los motores están conectados a cajas de engranajes, tornillos de bola o de avance, o transportadores. Ruland es el único fabricante que rectifica con precisión los acoplamientos rígidos de agujero recto para garantizar que los agujeros sean colineales para un ajuste preciso y una mayor capacidad de transmisión de torsión. El recubrimiento antivibración patentado Nypatch® se usa en tornillos tipo abrazadera que permite un asentamiento uniforme del tornillo, instalaciones repetitivas de tornillos y ayuda prevenir la adhesión entre los metales. Ruland fabrica acoplamientos rígidos con tornillo de fijación y con tornillo de sujeción. Los estilos de tornillos de fijación son los más adecuados para aplicaciones de trabajo más ligero donde la vibración está limitada para evitar que el tornillo se afloje durante la operación. Los acoplamientos rígidos estilo abrazadera se envuelven uniformemente alrededor del eje para un ajuste preciso y aumentan la capacidad de torsión. Los estilos de dos piezas se pueden reparar en el lugar y tienen un diseño equilibrado para reducir la vibración. Ruland fabrica acoplamientos rígidos en acero sin plomo 1215 con acabado de óxido negro, aluminio 2024 ligero y acero inoxidable 303 en tamaños de agujero que van desde 1/8" (3 mm) hasta 2" (50 mm).
Los Acoplamientos Helicoidales Ruland se fabrican a partir de una sola pieza de aluminio o acero inoxidable con múltiples cortes en espiral (helicoidales) que permiten un acoplamiento sin juego con mayor precisión y mejor capacidad general de desalineación que los Acoplamientos Helicoidales simples tradicionales. Se fabrican con 4 cortes para una mayor desalineación y con 6 cortes para mayor capacidad de torsión y rigidez torsional. Los Acoplamientos Helicoidales son los más adecuados para aplicaciones de empaque ligero, como codificadores, transportadores accionados por correa y conexiones de motor a tornillo de bola. Tienen más flexibilidad torsional que otros estilos de acoplamientos flexibles, lo que hace a los Acoplamientos Helicoidales tener más capacidad de amortiguación y son útiles en aplicaciones de menor par con arranques y paradas frecuentes. Los Acoplamientos Helicoidales se producen en nuestra fábrica de Marlborough, Massachusetts, en tamaños de agujero que van desde 3/32" a 3/4" o 3 mm a 20 mm.
Zero-backlash jaw couplings are a three piece assembly comprised of two aluminum hubs mated together by a center polyurethane element called the “spider.” This multiple piece design allows for a highly customizable coupling that can easily combine clamp or set screw hubs with inch, metric, keyed, and keyless bores. Zero-backlash jaw couplings have a balanced design for reduced vibration at speeds of up to 8,000 RPM. Ruland offers spiders in three durometers – 98 Shore A for high torque and torsional stiffness, 92 Shore A for a balance of stiffness and compliance, and 85 Shore A for high levels of dampening – allowing packaging equipment manufacturers the ability to specify the performance that best meets application requirements. Zero-backlash jaw couplings are manufactured in our Marlborough, Massachusetts factory with bore sizes ranging from 1/8” to 1-1/4” or 3mm to 32mm.
Adjustable handles are a mechanical component designed to replace standard metric or inch hardware in packaging equipment where the use of tools is not desired or convenient. They are most commonly used to adjust the width and/or height of conveyor rail mounts, sensors, and sealers in cartoning, VFS, and labeling equipment. Additionally, handles can be used to keep plexiglass guards in-place during operation while offering an easy solution to remove them when the machine has been safely locked out.
Handles are an assembly comprised of a handle, spring, serration, inlay, and threaded stud or threaded hole. Users simply turn the handle by hand to loosen and tighten, significantly reducing the time it takes to reposition components on a shaft. The handles are available with glass fiber reinforced thermoplastic for lightweight and powder coated zinc steel for corrosion resistance and durability. They come in black which is suitable to most industrial applications and orange for safety or easy identification. Inserts are available in steel for high holding power and stainless steel for increased corrosion resistance. The variety of standard stock options offered allows packaging equipment designers flexibility to select the right part for the application. It is common to see the same conveyor with multiple handle styles. They are sourced from JW Winco and stocked in our Marlborough, Massachusetts factory.
Los sistemas de montaje modulares son una serie de componentes que se adaptan entre sí para hacer montajes de sensores ajustables, montajes de rieles transportadores ajustables y otros ensamblajes ajustables. Tradicionalmente, el diseñador debe seleccionar estos componentes individualmente y combinarlos para crear un sistema completo, lo que lleva mucho tiempo y conduce a una falta de estandarización que puede ser confusa o indeseable para los clientes. Ruland ha simplificado enormemente este proceso al ofrecer sistemas prediseñados para las aplicaciones más comunes. Tienen cierto grado de flexibilidad, como permitir a los usuarios seleccionar tubos con o sin escala y cuántas palancas ajustables quieren usar, pero las opciones se limitan intencionalmente para acelerar el proceso de diseño. Si los usuarios quieren empezar desde cero, Ruland ha elaborado un tutorial rápido sobre cómo seleccionar los distintos componentes para asegurarse de que encajen entre sí. Todos los componentes del sistema de montaje modular provienen de JW Winco y se almacenan en nuestra fábrica de Marlborough, Massachusetts.
Los soportes de aislamiento de vibraciones y los amortiguadores de caucho son cilíndricos y tienen un núcleo metálico revestido con una cubierta de caucho con componentes de rosca que les permiten conectarse a muchos tipos diferentes de equipos o superficies planas. Los soportes de aislamiento de vibraciones tienen un perno con rosca o un agujero con rosca en ambos extremos planos para conectar dos partes de una máquina. Son ideales como aisladores de choque o vibración intercalados entre dos componentes o superficies de la máquina. Los amortiguadores de caucho tienen un perno con rosca o un agujero con rosca en un extremo y una cubierta de caucho en el otro para actuar como topes o pies de montaje. Las cubiertas de caucho tienen una dureza de 55 Shore A para lograr un equilibrio entre absorción de impactos y rigidez. Los núcleos metálicos están hechos de acero inoxidable 304 para una alta resistencia a la corrosión y se pueden usar en aplicaciones de lavado. Los núcleos de acero galvanizado tienen mayor resistencia y son ideales para uso general. Todos los soportes de aislamiento de vibraciones y amortiguadores de caucho provienen de JW Winco y se almacenan en nuestra fábrica de Marlborough, Massachusetts.
