Medical

Ruland manufactures one- and two-piece clamp style stainless steel shaft collars for applications with hygienic requirements, chemical cleaning procedures, and high temperature. Clamp style shaft collars do not mar the shaft, are infinitely adjustable, and have high holding power. Ruland 303 stainless steel shaft collars are the most common as they offer sufficient corrosion resistance for the requirements of lab analysis equipment. Environments that use highly corrosive chemicals to control bacterial contamination, such as self-cleaning spectrometers, may require the improved corrosion properties of 316 stainless steel shaft collars. All Ruland stainless steel shaft collars use hardware of like material for consistent corrosion resistance. Hardware is treated with a proprietary anti-galling coating allowing for repeated screw installations and easy disassembly.
Ruland shaft collars have precisely controlled face to bore perpendicularity (TIR ≤ .002" / .05mm) which is critical for proper alignment when the collar is used as a load-bearing face or mechanical stop. 303 and 316 stainless steel shaft collars are available in bore sizes ranging from 1/8” to 3” and 4mm to 50mm. Ruland manufactures shaft collars in our Marlborough, MA factory under strict controls using proprietary processes to ensure they have superior fit, finish, and holding power.

Los acoplamientos rígidos tipo abrazadera de una y dos piezas Ruland, se fabrican con una sola pieza de material sin elementos flexibles, lo que les proporciona mayor rigidez torsional y capacidad de torsión que cualquier acoplamiento que ofrece Ruland. Esto los hace ideales para aplicaciones como la automatización de microscopios que requieren el un alto grado de precisión y repetición. Los acoplamientos rígidos de acero inoxidable también se utilizan en aplicaciones de prueba y medición, generación de imágenes y manejo de líquidos que tienen requerimientos sanitarios y de torsión elevados. Los acoplamientos rígidos Ruland se fabrican con acero inoxidable 303 con tornillos de material similar. El tornillo se trata con un recubrimiento antivibración patentado Nypatch® que permite inserciones repetidas y ayuda prevenir la adhesión entre los metales. Ruland fabrica acoplamientos rígidos de acero inoxidable con agujeros bruñidos con precisión para garantizar la colinealidad para un ajuste preciso y una mayor capacidad de transmisión de torque. Los agujeros colineales evitan que el acoplamiento introduzca una desalineación en los sistemas donde de otro modo no estaría presente, lo que permite reducir el desgaste de los componentes unidos y aumentar la eficiencia del sistema. Ruland ofrece acoplamientos tipo abrazadera de una y dos piezas con o sin chaveteros en tamaños de agujero que van desde 1/8" a 2" y de 3 mm a 50 mm en combinacion de agujero recto y agujero escalonado. Ruland fabrica acoplamientos rígidos en su fábrica de Marlborough, MA, bajo estrictos controles mediante procesos patentados.

Los acoplamientos Ruland de 4 y 6 cortes se manufacturan de una sola pieza de aluminio o acero inoxidable con múltiples cortes en espiral (helicoidales) para lograr una mayor torsión, rigidez torsional y capacidad de desalineación paralela que los acoplamientos de un solo corte tradicional. El estilo de 4 cortes (series P y MW) tiene dos sets de dos cortes que permiten una mayor flexibilidad y longitudes más compactas que los acoplamientos de 6 cortes. Son ideales para codificadores y tacómetros que tienen rodamientos pequeños y sensibles que requieren un acoplamiento con cargas de rodamiento bajas, aplicaciones de transmisión de energía de trabajo ligero, como pipeteo u otros equipos de diagnóstico pequeños. El acoplamiento de 6 cortes (serie F) tiene dos sets de tres cortes para mayores capacidad de torsión y rigidez torsional. Se utilizan comúnmente en aplicaciones de servicio ligero, como conectar un motor paso a paso a un tornillo de avance, que a menudo se encuentrna en pipetas u otros equipos de diagnóstico pequeños. Los Acoplamientos Helicoidales de Ruland tienen un diseño equilibrado sin juego, para un funcionamiento suave hasta 6000 RPM. Los diseñadores prefieren los Acoplamientos Helicoidales de aluminio por su baja inercia, flexibilidad y buena relación costo-rendimiento. Los Acoplamientos Helicoidales de acero inoxidable están diseñados para aplicaciones con un par mayor, pero tienen una inercia significativamente mayor que debe tenerse en cuenta durante el diseño de la máquina. Los Acoplamientos Helicoidales Ruland están disponibles con abrazaderas o con tornillos de fijación en tamaños de agujero que van desde 3/32" a ¾" y de 3 mm a 20 mm. Se fabrican en nuestra fábrica de Marlborough, MA, bajo estrictos controles mediante procesos patentados.

Los acoplamientos de mordaza Ruland consisten en dos cubos de aluminio ligeros y un elemento elastomérico central llamado estrella. Los cubos se manufacturan con un proceso patentado para producir un perfil de mordaza curvo que se ajusta a presión con la estrella, lo que permite una operación constante sin juego. La estrella amortigua las cargas de impulso para minimizar el impacto en el motor y otros componentes sensibles del sistema, como los rodamientos. Esto es particularmente útil en aplicaciones con altas curvas de aceleración/desaceleración que se encuentran a menudo en equipos analíticos y de inspección óptica, como los cromatógrafos. La estrella está disponible en tres durómetros, lo que permite al diseñador equilibrar las capacidad de amortiguación con torsión, desalineación y rigidez torsional en función de las necesidades del sistema. Si falla, las mordazas de los dos cubos se entrelazan para una transmisión de energía continua. Luego, la aplicación se puede apagar de manera segura para realizar el mantenimiento, en lugar de detenerse repentinamente. Las estrellas se pueden reemplazar para restaurar las características de rendimiento originales del acoplamiento, lo que reduce los costos de mantenimiento en comparación con otros tipos de acoplamiento que requieren un reemplazo completo al final de su vida útil. Los agujeros están disponibles en tamaños de 1/8" a 1-1/4" y de 3 mm a 32 mm. El diseño de tres piezas permite que el diseñador mezcle y combine abrazaderas o cubos con tornillo de fijación con agujeros en pulgadas, métricos o sin chaveta, lo que facilita adaptar el acoplamiento a los requerimientos específicos del sistema. Los acoplamientos de mordaza Ruland se fabrican en nuestra fábrica de Marlborough, MA, bajo un estricto control mediante procesos patentados.

Los acoplamientos Oldham de Ruland son tres piezas con un diseño equilibrado compuesto por dos cubos de aluminio anodizado o acero inoxidable y un disco central. Los acoplamientos Oldham se fabrican con un proceso de manufactura patentado para una interacción suave entre el dentado del cubo y el disco, lo que permite una vida útil más larga de uso en la industria. Los acoplamientos Oldham se adaptan mucho más a la desalineación paralela (hasta el 10 % del diámetro exterior) que cualquier otro servo acoplamiento ofrecido por Ruland. Los acoplamientos Oldham son muy versátiles debido a la variedad de materiales del cubo e inserto disponibles. Los diseñadores pueden elegir entre discos de acetal, nylon y PEEK para equilibrar la rigidez torsional, el torque, el cumplimiento ambiental y la capacidad de desalineación. Los acoplamientos Oldham de aluminio son ligeros, rentables y ofrecen cargas laterales bajas. Estas propiedades los hacen útiles en sistemas intermitentes o aplicaciones de escaneo que priorizan la rigidez. Los acoplamientos oldham de acero inoxidable se pueden usar en entornos corrosivos y de lavado químico cuando se combinan con un disco PEEK. Esta combinación es útil en gran variedad de sistemas de análisis médicos y de laboratorio con estrictos requerimientos de higiene. En caso de falla del acoplamiento, el disco central actuará como un limitador de torsión rompiendo limpiamente y cesando la transmisión de energía, protegiendo los componentes mas costosos de la máquina y asegurando que los materiales sensibles no se manejen de manera inapropiada. Los tamanos de los agujeros están disponibles en 1/8" a 1-1/8"y 3mm a 30mm. Los cubos de acoplamiento Oldham están disponibles en tipo abrazadera y con tornillo de fijación con o sin chaveteros, lo que permite a los diseñadores mezclar y combinar cubos para adaptarse a diferentes tipos de ejes. Todos los acoplamientos Oldham tienen un diseño equilibrado sin juego para reducir la vibración a velocidades de hasta 4500 RPM. Se fabrican en nuestra fábrica de Marlborough, MA, bajo estrictos controles y mediante procesos patentados.